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人工包裝與自動包裝所產出的經濟成本及市場前景是截然不同的。國際上以先進生產技術以及管理，生產出來的價廉物美的產品，給我國的生產方式及產品產生極大沖擊。過去我們傳統的手工作坊式的生產方法，生產出來的產品很難在國際上競爭。昱莊將就包裝生產線自動化問題做一下簡單的介紹。
自動包裝生產線線及設備
自動包裝生產線的生產流程大致如圖１所示。
包裝機械設備按復雜程度可分為：簡單、半自動和全自動三大類。而全自動包裝生產線設備主要由二大部分組成：自動包裝設備和全自動全碼垛設備。
１ 全自動包裝設備
圖2 紙箱包裝機
全自動包裝機由自動上袋系統、包裝秤（視需要可設計為單秤或多秤）平臺、整形設備、拆邊機、批號及生產日期打印機、輸送機（含倒袋輸送機、立袋輸送機和平袋輸送機），還可設置收塵裝置等組成。自動上袋系統是全自動包裝和半自動包裝的主要區別。自動上袋系統對包裝袋的質量要求比較嚴格，當包裝袋涂膜不符要求時，自動上袋系統的故障率隨包裝袋質量下降而上升。如果非出口產品、貴重產品及對產品包裝有嚴格要求的物品包裝，從降低包裝袋的成本和包裝機的價格著想，建議采用半自動包裝機。
自動包裝機，每小時可包裝５０ｋｇ的物品５００袋，最大可達８００袋到１２００袋；稱重精度達０．２％，最高可達０．１％。
全自動碼垛系統由碼包機、垛型加固機、物品姿態控制裝置、輸送系統、控制系統等部分組成。全自動碼垛系統有高槊式和低架式兩種形式。 圖3 全自動碼垛系統 高架式碼垛機的班產量大于低架式碼垛機的班產量。碼垛按每層五袋，每袋40~50kg，每垛40袋計算，則每小時可碼垛６００袋，最高可達每小時碼垛１２００袋。 全自動碼垛機配叉車儲運，則有裝車機動靈活，、運輸、碼垛、拆垛、搬移等任務都可實現機械化操作。使作業時間大為縮短，作業勞動強度大大減輕。一條全自動包裝碼垛生產線，建議操作人員２~３人為好。 對于年產量大于１０萬噸的企業，采用全自動包裝碼垛，可以產生極大的經濟效益和社會效益；年產量在５萬噸至１０萬噸的企業，也有明顯的經濟和社會效益；年產量在５０００噸以上的企業，建議采用半自動包裝碼垛生產線，可獲得大的經也濟和社會效益。
２ 全自動碼垛系統
