免費服務電話400-668-2041
熱成型機區別于固體制劑的泡罩機，熱成型機主要針對小容量注射劑包裝，例如西林瓶，安瓿瓶，預灌針等產品，其特點是成型面積大，深度深，對一次容器類包裝起到保護作用，避免在長途運輸中的損壞，并結合制藥工藝進行工藝應用，可方便消費者使用。
成型機是一臺工藝性很強的工藝參數化設備，通過工藝參數的設定，完成不同膜材的溫度控制，容器成型，自動覆膜等功能，核心工藝參數和機械機構設計是設備的技術核心，下面分以下幾點介紹其特點
1.預熱成型系統，此系統是由預加熱模塊，成型模塊組成，預加熱模塊由上下加熱板，動力導向系統組成，采用預埋入電熱絲鑄鋁工藝，特氟龍涂層工藝，分區梯度溫區控制系統，使膜材加熱過程中，溫度累加節能，溫度加熱均勻等優點，保證膜材成型所需溫度的穩定；成型系統是由凹凸模具組成，模具采用硬質航空鋁合金，經過表面硬質氧化處理，保證成型模腔尺寸形狀貼合容器，并根據不同膜材設定不同調節系數，保證鎖口尺寸加工精度的穩定性，并通過檢測反饋調節系統，實時控制并檢測：氣壓，流量，溫度，水壓等變化，進行自動匹配和調節，使最終成型塑托挺括，美觀，壁厚均一，提高塑托成型率，提高產能。
2.自動加載進料系統，此系統含進料網帶，柔性導向進料系統，滾筒轉向系統，機器人加載系統組成，利用動力網帶進料系統進行藥品供給，伺服滾筒反轉，機器人柔性加載，將產品加載入托。
3.熱封沖裁系統，此系統分熱封模組和沖裁模組，熱封模組采用網紋加熱板和凹模設計，在熱封過程中，保證膜材受熱均勻，粘合效果好，并有產品避空保護結構，隔熱阻隔系統，水冷降溫系統，針對熱敏產品在加熱熱封或者異常停機，有很好的保護作用，并能幫助客戶完成熱敏產品的溫度過程追蹤和驗證，提高風險控制能力，保證產品生產的過程質量保證；沖裁模組是由上下沖裁模具組成，采用高錳鋼材質，經過多道熱處理工藝，通過合理的結構設計和制造加工精度的保證，有效保證沖裁刀口的堅韌和耐用，并在沖裁過程做位置的檢測，確認和補償，運用同步運動送托系統，降低碎瓶風險，提高成品合格率，其沖裁廢邊采用在線裁剪粉碎原理，避免停機回收造成的的時間浪費，提高工作效率。
4.控制系統采用PC運動控制器和高動態伺服電機，并通過多種先進檢測系統，進行設備運行參數的實時檢測，反饋和調整，設備運行位置的實時跟蹤，確認，交互，提高設備運行穩定性，提高產能和效率，并通過參數化配方管理，滿足多種膜材，多種瓶型定制化的要求，應用工業級平板電腦及生產管理系統，幫助客戶完成計算機驗證，滿足GMP。
熱成型機幫助客戶實現包裝功能的同時，還能提升包裝檔次，提高藥品價值
詳細信息，請聯系我們。
